PE管常見的問題都有哪些？

1、管材的表麵（miàn）有劃痕，很有可能是因為定徑套、支撐板或密封圈上有砂石，在這種情況下要注（zhù）意將其清理幹淨。

2、pe管的表麵（miàn）出現（xiàn）波紋，可能是因為（wéi）pe管冷卻不充分、密封圈的尺寸不合適，導致震動的（de）現象出現，在這種情（qíng）況下需要增加口模（mó）與定徑套的距離，檢（jiǎn）查一下密封膠的尺寸是（shì）否變小，主要及時進行調整。

3、pe管表麵出現（xiàn）麻點，尤其是內壁不光（guāng）亮，可能是熔體的溫度不合適導致的（de），或（huò）者（zhě）是原料出現了問題，原料中含有一些雜質，口模和芯模（mó）內壁清理（lǐ）

不幹淨，局部溫度過高會導致管（guǎn）道老化，需要注意（yì）檢查管道（dào）生產的原料，注（zhù）意對（duì）設備及時檢查和清理。

4、pe管材的表麵出現凹坑，這種原因可能是因為原料潮（cháo）濕，氣泡破裂導致的，出現這種情（qíng）況需要將原料烘幹，調整水（shuǐ）量或者是更換（huàn）定向套（tào）。

5、pe管材的表麵有亮斑，可能是因為定向套的水量不足導致的（de），在（zài）這種情況下（xià）需要增加定徑（jìng）套（tào）水量。

6、pe管的內外壁軸向粗（cū）糙，這種（zhǒng）情況是因為原材料的含水（shuǐ）量過高（gāo）導致的，需要將原材（cái）料進行烘幹處理（lǐ）。

7、pe管的外表麵有水線（xiàn），可能是定徑套局部水眼堵塞，導致個（gè）別水眼水量過大，在這種情況下（xià）需要注意清理定徑套。